企业等级: | 普通会员 |
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公司地址: | 威海市文登开发区厦门路15号 |
发布时间:2020-07-12 06:54:34
液压式拉挤机工作原理及构成组件:
(1).液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后,再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出,得到所需要的各种玻璃钢型材。
(2).液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成;液压部分由两个相互***的液压系统组成,它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成;由于交变频率的改变,高聚物分子量的大小(也可表示为聚合度的大小),粘度,以及电导率等性能考参数,也将会发生变化。电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。
玻璃钢拉挤成型工艺
拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法,它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍,然后通过保持一定截面形状的成型模具,并使其在模内固化成型后连续出模,由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。利用拉挤工艺生产的产品其拉伸强度高于普通钢材。表面的富树脂层又使其具有良好的防腐性,故在具有腐蚀性的环境的工程中是取代钢材的产品,广泛应用于交通运输、电工、电气、电气绝缘、化工、矿山、海洋、船艇、腐蚀性环境及生活、民用各个领域。其制品广泛适用于各个领域:电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动***及其它方面。
玻璃钢拉挤工艺的牵引装置和切割装置
1、牵引装置:牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置,以便确保连续运动。
2、切割装置:型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。成型模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关,一般为600~1200mm。模腔光洁度要高以减少摩擦力,延长使用寿命,易于脱模。如今欧美日等***发达***,已经大量采用玻璃钢来代替钢材、铝材及木材,应用在玻璃钢拉挤设备、玻璃钢管道缠绕设备、玻璃钢电缆管缠绕设备、玻璃钢化粪池缠绕设备等领域。
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